Beutelverpackungsmaschinen für Snacks und Süßwaren

Wirtschaftlich, flexibel und sicher

Wer kennt sie nicht, die kleinen Süßwaren für zwischendurch oder als Snack am Abend. Süßigkeiten sind in nahezu jeglicher Form erhältlich, ob als Fruchtgummi in süß oder salzig oder als Schokolade mit Gebäck oder Frucht. Es gibt sie in verschiedensten Sorten und Mischungen. Damit die beliebten Snacks und Süßwaren aber jederzeit im Handel verfügbar sind, ist eine entsprechende Beutelverpackung notwendig.

Die Anforderungen an die Primärverpackung sind in erster Linie niedrige Verpackungskosten und hoher Produktschutz. Beim Abfüllen ist der Produktbruch, beispielsweise bei Gebäck, unbedingt zu minimieren sowie bei weichen Produkten, wie Fruchtgummi, ein kleben in der Dosierung zu vermeiden.
Unser Anspruch sind perfekte Beutel zu niedrigsten Stückkosten, verlässlich über die gesamte Maschinenlebensdauer.

Highlights

Kosten

Geringe Beutelkosten

Produktschutz

Hoher Produktschutz

Formate

Viele Beutelformate möglich

Geschwindigkeit

Hohe Taktleistungen

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Süßigkeiten verpacken wir schnell und einfach

"Das Verpacken von Snacks und Süßigkeiten muss in erster Linie schnell und einfach gehen. Die Vielfalt an Produkten erfordert zudem eine flexible Maschine."

Ulrich Budeus, Senior Sales Manager

Snacks und Süßwaren flexibel, schnell und einfach verpacken

Hohe Flexibilität

für eine große Produktvielfalt

Süßwaren und Snacks kennen wir in allen erdenklichen Formen und Varianten. Von süß über salzig bis schokoladig und fruchtig. Um die beliebten Produkte bestmöglich zu schützen und auch die Haltbarkeit (shelf-life) zu erhöhen, ist die Primärverpackung sehr wichtig. Sie schützt das Produkt vor äußeren Einflüssen und ist gleichzeitig eine sichtbare Werbefläche für das Produkt. Die Vielzahl an Produktvarianten und Eigenschaften erfordern eine flexible und einfach zu bedienende Verpackungsmaschine. Bei der Abfüllung von Snacks und Süßwaren werden üblicherweise sogenannte Mehrkopfwaagen eingesetzt. Sie kombinieren aus einigen unabhängigen Wiegezellen das Zielgewicht und übergeben es exakt getimt an die Verpackungsmaschine.

Schonende und reibungslose Produktabfüllung

mit individuellen Ausführungen der Dosiersysteme

Für eine reibungslose Abfüllung ist es wichtig, dass besonders weiche Produkte, wie beispielsweise Fruchtgummi, nicht anklebt, um einen kontinuierlichen Produktfluss zu gewährleisten. In diesem Fall werden bei produktberührenden Teilen üblicherweise besonders glatte und rutschige Oberflächen eingesetzt. Bei besonders spröden Produkten, wie Gebäck oder glasierten Süßwaren, ist der Produktbruch in jedem Falle zu minimieren. Hierfür werden beispielsweise schonende und weiche Klappen eingebaut, die die Fallhöhe verringern und die Stöße abmildern.

Produkt- und Beutelvarianten

dank vieler passender Beutelformen und Beutelgrößen

In Kombination mit unseren Beutelverpackungsmaschinen lassen sich problemlos single-serve units mit kleinen Füllmengen, beispielsweise 100g, im Flachbeutel oder auch größere Mengen, wie etwa 1.000g im Standbodenbeutel mit Zipper verpacken. Bei größeren Füllmengen, ab ca. 500g, lässt sich die Abfüllung auf zwei Füllstellen verteilen, sodass weiterhin hohe Taktleistungen erreicht werden können.

Mit Höchstgeschwindigkeit Snacks und Süßwaren verpacken

Hohe Ausbringungsleistung und schnelle Formatwechsel

Produzieren Sie auf unseren Beutelverpackungsmaschinen mit dauerhaft hohen Geschwindigkeiten und das selbst bei großen Füllvolumen. Im Bereich der Snacks und Süßwaren werden in der Regel einfach- (simplex) bis zweifach-Maschinen (duplex) eingesetzt. Abhängig von der jeweiligen Dosierung sind hier dann Ausbringungsleistungen von 70 bis 120 Beutel pro Minute möglich.
Durch schnelle und einfache Formatwechsel werden die Stillstandszeiten unserer Maschinen maßgeblich reduziert und sorgen für mehr Ausbringungsleistung sowie Maschinenverfügbarkeit.

Hohe Flexibilität und Formatbereiche

Die bei der Verpackung und Abfüllung von Snacks und Süßwaren sind viele unterschiedliche Beutelformate und Füllgewichte gefragt. Hier muss die Beutelverpackungsmaschine möglichst flexibel und einfach umstellbar sein. Viele unserer Maschinen bieten einen großen Formatbereich, sodass die meisten Beutelformate auf derselben Maschine produziert werden können. Eine einfache und schnelle Umrüstung ist hierbei selbstverständlich.

Geringer Platzbedarf durch Rundgangprinzip

Seit jeher stehen wir für horizontale Rundläufermaschinen (HFFS). Dieses Maschinenprinzip benötigt, insbesondere aufgrund der Arbeit mit einem Rundgang, wenig Platz in der Produktion. Bei uns erhalten Sie bereits Beutelverpackungsmaschinen mit integrierten Dosiersystemen ab 20 m² Stellfläche.

Insbesondere bei Mehrfachmaschinen werden die Platzvorteile unserer Rundläufermaschinen immer sichtbarer.

Weiterhin lässt sich in gewissen Maschinenmodellen auch der Schaltschrank integrieren, was einerseits zu einem vereinfachten Handling und Inbetriebnahme der Maschine führt, andererseits aber vor allem Platz im Vergleich zu einem externen Schaltschrank einspart und die Zugänglichkeit verbessert.

Premium Beutelqualität

"Unsere Verpackungsmaschinen stehen seit jeher für premium Beutelqualität. Neben der horizontalen Verarbeitungsweise ist es vor allem unsere innovative Siegeltechnologie, die für hochwertige und anspruchsvolle Siegelnähte sorgt."

Olaf Clemens, geschäftsführender Gesellschafter

Hochwertige Produkte verdienen  Premium Beutelqualität

Auf was es bei der Beutelgestaltung ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

Zipper

Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.

Aufreißhilfe

Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.

Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Füllgrad

Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.

alle Beuteldetails im Überblick

Gängige Beuteldetails im Überblick

Details auf die es wirklich ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.
Zipper

Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.
Aufreißhilfe

Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.
Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.
Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.
Füllgrad

Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.