Beutelverpackungsmaschinen für trockenes Tierfutter

Schnell, effizient und leistungsstark

Trockenes Hundefutter gibt es in vielen verschiedenen Formen und Größen. Von Alleinfutter in kleinen bis großen Stücken über Leckerlis bis hin zu Snacks und Kaustangen. Doch auch die Verpackungsgrößen sind im Bereich des trockenen Tierfutters sehr unterschiedlich. Die Spanne reicht hier von Verpackungen mit einigen hundert Gramm bis hin zu großen Beuteln mit mehreren Kilogramm. Bei häufigen Format- und Produktwechseln ist die schnelle und einfache Umstellung der Maschine von enormer Bedeutung. 

Unabhängig, ob von der Rolle hergestellt (FFS) oder als vorgefertigter Beutel (FS), mit jahrzehntelanger Erfahrung und vielen Maschinen im Markt liefern wir die perfekte Beutelverpackungstechnik für trockenes Tierfutter. Unsere Maschinen vereinen höchste Qualitätsansprüche mit präziser Dosiertechnologie und maximaler Geschwindigkeit. Unser Anspruch sind perfekte Beutel zu niedrigsten Stückkosten, verlässlich über die gesamte Maschinenlebensdauer.

Highlights

  • Formatwechsel
  • Geschwindigkeit
  • Flexibilität
  • Referenzen & Erfahrungen

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Reiner Müller

Führende Expertise im Verpacken von trockenem Tierfutter

"Tierfutter verpacken unsere Maschine auf der ganzen Welt. Viele Hersteller setzen auf unsere Verpackungslösungen, darauf sind wir stolz."
Reiner Müller, Director Business Development & Global Accounts

Tierfutter in allen Leistungsbereichen verpacken

Flexibilität

Wir haben für alle Leistungsklassen die richtigen Maschinen. Von kleinen Mengen Alleinfutter von einigen hundert Gramm Füllgewicht über Leckerlis oder Kaustangen bis hin zu Großvolumen von mehreren Kilogramm im Seitenfaltbeutel. Je nach Beutelgröße sind Simplex-, Duplex- oder auch Triplex-Maschinen attraktiv, um auf die entsprechende Ausbringungsleistung zu kommen. Bei großen Füllvolumen von einigen Kilogramm setzen wir auf das kontinuierliche Füllen und Verschließen. 

Hohe Leistung bei jedem Füllgewicht

In Kombination mit Mehrkopfwaagen erreichen unsere Maschinen höchste Taktleistungen bei gleichzeitig hohen Abfüllmengen. Mithilfe von einem smarten Abwurfmanagement wartet unsere Maschine bei kleinen Verzögerungen in der Mehrkopfwaage und stellt somit mehr gefüllte und verkaufsfähige Beutel sicher. Bei größeren Produktmengen, wie beispielsweise 500 g, 750 g oder 1.000 g kann die Befüllung auf zwei Stationen verteilt werden. Somit lassen sich kurze Füllzeiten pro Station einhalten und hohe Geschwindigkeiten erreichen. Bei Füllmengen von mehreren Kilogramm können hohe Ausbringungsleistungen durch ein durchgehend kontinuierliches Beutelbefüllen und -verschließen erreicht werden.

Dirk Quabach

Kurze Formatumstellzeiten von zentraler Bedeutung

"Bei häufigen Format- und Produktumstellungen täglich, sind die Umstellzeiten der Maschine wirtschaftlich besonders wichtig. Wir können diese Formatumstellzeiten auf unseren Maschinen auf ein Minimum reduzieren."
Dirk Quabach, Senior Sales Manager

Leistungsstark in jeder Hinsicht

Hohe Flexibilität

Auf unseren Maschinen lassen sich Dreirand- oder Vierrandsiegelbeutel, sowie Bodenfalt- und Standbodenbeutel herstellen als auch Seitenfaltbeutel als vorgefertigte Beutel verarbeiten. Zudem ist das Einsiegeln eines Wiederverschlusses, wie beispielsweise Zipper oder Slider, selbstverständlich möglich. Es lässt sich eine breite Spanne an Füllgewichten auf unseren Maschinen abfüllen. 

Schnelle und einfache Formatwechsel

Formatwechsel sind je nach Format und Maschinentyp in wenigen Minuten und teilweise werkzeuglos möglich. Über eine integrierte Rezepturverwaltung können Produktions- und Maschinenparameter für einzelne Produkte und Formate einfach im Bedienpanel (HMI) automatisch geladen werden. Durch kurze Format- und Produktwechselzeiten reduziert sich die nicht produzierende Zeit (Standzeit) der Maschine erheblich und sorgt letztlich für eine höhere Maschinenauslastung und mehr Produktivität. 

Geringer Platzbedarf durch Rundgangprinzip

Seit jeher stehen wir für horizontale Rundläufermaschinen (HFFS/HFS). Dieses Maschinenprinzip benötigt insbesondere aufgrund der Arbeit mit einem Rundgang, wenig Platz in der Produktion. Bei uns erhalten Sie bereits Beutelverpackungsmaschinen mit integrierten Dosiersystemen ab 20 m² Stellfläche. 

Insbesondere bei Mehrfachmaschinen werden die Platzvorteile unserer Rundläufermaschinen immer sichtbarer.

Hochwertige Produkte verdienen Premium Beutelqualität

Auf was es bei der Beutelgestaltung ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

Zipper

Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.

Aufreißhilfe

Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.

Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Gängige Beuteldetails im Überblick

Details auf die es wirklich ankommt

  • Standboden

    Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

  • Zipper

    Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.

  • Aufreißhilfe

    Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.

  • Seitensiegelnaht

    Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

  • Kopfsiegelnaht

    Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

  • Siegelnahtqualität

    Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

  • Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

    Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Ihr verlässlicher Partner für individuelle Maschinenlösungen

Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Beutelverpackungsprojekt mit maßgeschneiderter Maschinen- und Dosiertechnik. 

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Tel.: +49 2267 699-0
E-Mail: sales@sn-packaging.de
 

Jetzt anfragen

Unsere Empfehlung passender Beutelverpackungsmaschinen für alle Leistungsbereiche

von

kompakt & preiswert


Jährliche Ausbringungsleistung 
im Einschichtbetrieb:

ca. 6 Mio. Beutel pro Jahr

ca. 300 Tonnen pro Jahr

  • normale Füllvolumen
  • niedrige Ausbringungsleistung

bis zu

groß & leistungsstark


Jährliche Ausbringungsleitung 
im Dreischichtbetrieb:

ca. 15 Mio. Beutel pro Jahr

ca. 75.000 Tonnen pro Jahr

  • große Füllvolumen
  • höhere Ausbringungsleistung

FME 50

Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)

 

Formatbereich Beutelbreite
50 – 170 mm

Formatbereich Beutelhöhe
70 – 210 mm

Realistische Ausbringungsleistung
bis 70 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 6 Mio. Beutel / 300 Tonnen

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)


FBM 071

Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
in Simplex-Ausführung

 

Formatbereich Beutelbreite
50 – 254 mm

Formatbereich Beutelhöhe
80 – 350 mm

Realistische Ausbringungsleistung
bis 70 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 7,5 Mio. Beutel / 5.500 Tonnen

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)


CM 100

Horizontale Füll- und Verschließmaschine (HFS)
für vorgefertigte Beutel

 

Formatbereich Beutelbreite
180 – 300 mm

Formatbereich Beutelhöhe
270 – 640 mm

Realistische Ausbringungsleistung
bis 50 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (dreischichtig)
ca. 16 Mio. Beutel / 75.000 Tonnen 

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)

Kontakt

Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Beutelverpackungsprojekt mit maßgeschneiderter Maschinen- und Dosiertechnik. 

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Tel.: +49 2267 699-0
E-Mail: sales@sn-packaging.de

 

Jetzt anfragen