Beutelverpackungsmaschinen für Flüssigseifen, Kosmetik- und Körperpflegeprodukte

Schnell, sauber und kostengünstig

Die Produkt- und Beutelvielfalt von Körperpflege-, Kosmetik- und Nachfüllprodukten ist sehr groß. Angefangen von kleinen Sachets für Creme-Proben oder Portionsgrößen (single-serve), über Erfrischungstücher oder Desinfektionstücher im Beutel bis hin zu Nachfüllpackungen (refill pouches) für beispielsweise Flüssigseifen oder Shampoos. Die Füllmengen reichen hier von wenigen Millilitern für Cremeproben bis hin zu 1.000 ml bei Nachfüllpackungen für Flüssigseifen. Über verschiedenste Dosierungen erreichen wir höchste Taktleistungen bei gleichzeitig hoher Dosiergenauigkeit und verschiedensten Viskositäten.

In besonderen Fällen bieten wir auch verschiedene ATEX-Ausführungen an. Unsere Maschinen vereinen höchste Qualitätsansprüche mit präziser Dosiertechnologie und maximaler Geschwindigkeit. Unser Anspruch sind perfekte Beutel zu niedrigsten Stückkosten, verlässlich über die gesamte Maschinenlebensdauer.

Highlights

  • Geschwindigkeit
  • Formatwechsel
  • Dosierung
  • Siegelqualität

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Dirk Müngersdorf

Hochwertige Beutelverpackung für Cremes, Lotionen und Seifen

"Wir bieten die beste Beutelqualität für Ihre Produkte, kombiniert mit hohen Taktleistungen und präziser Dosierung."
Dirk Müngersdorf, Area Sales Manager

Individuelle Lösungen für unterschiedliche Produkte

Präzise Abfüllung

Je nach Viskosität und Produkteigenschaft sind unterschiedliche Dosiersysteme notwendig, von kleinen Ventilpumpen bis hin zu induktiven Durchflussmessern. Auf unseren Maschinen lassen sich nahezu alle Dosierungen integrieren. Bei Bedarf für das einfachere Wechseln und Reinigen auch mobil auf einem Wagen. Für komplexe Anlagen ist ein Selbstreinigen (CIP) oder auch ein Sterilisieren (SIP) möglich.

Das präzise Abfüllen sorgt in Kombination mit hoher Taktleistung für eine wirtschaftliche und effiziente Beutelverpackung.

Flexibilität

Die unterschiedlichen Füllprodukte werden in der Regel in verschiedenen Beutelformen und -größen verpackt. So werden Cremes und Lotionen mit Füllmengen von einigen Millilitern üblicherweise in kleinen Sachets beziehungsweise Flachbeuteln verpackt. Nachfüllpackungen, sogenannte refill pouches, für Flüssigkeiten mit mehreren hundert Millilitern, wie beispielsweise Flüssigseife (500 ml) oder Shampoo (750 ml), werden üblicherweise in Standbodenbeuteln mit oder ohne Spout-Ausgießer verpackt. Für außergewöhnliche Formen und Designs können individuelle Beutelkonturen hergestellt werden. Wir bieten ein großes Spektrum passender Beutelverpackungsmaschinen für die unterschiedlichen Kosmetik-, Körperpflege und Nachfüllprodukte.

Dirk Quabach

Hohe Geschwindigkeiten und Ausbringungsleistung

"Viele der Kosmetik- und Körperpflegeprodukte lassen sich bei höchster Maschinengeschwindigkeit verpacken. So sind beispielsweise bei Cremes und Lotions bis zu 100 Takte/Min. und somit maximale Ausbringungsleistung möglich."
Dirk Quabach, Senior Sales Manager

Leistungsstark in jeder Hinsicht

Hohe Flexibilität und Geschwindigkeit

Auf unseren Maschinen lassen sich sowohl Dreirand- oder Vierrandsiegelbeutel, sowie Bodenfalt- und Standbodenbeutel herstellen. Zudem ist das Einsiegeln eines Spout-Ausgießers, typischerweise als Corner-Spout, möglich. Es lässt sich eine breite Spanne an Füllgewichten auf unseren Maschinen abfüllen. Viele Maschinen bieten zudem einen großen Beutelformatbereich, sodass viele Produktvarianten auf derselben Maschine verpackt werden können. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 100 Takten pro Minute werden die Produkte extrem wirtschaftlich abgefüllt und verpackt. 

Beste Beutelqualität und Siegelnahtfestigkeiten

Durch innovative und hochwertigste Siegeltechnologie erreichen unsere Maschinen höchste Siegelnahtfestigkeiten und beste Beutelqualität. Auf Wunsch lassen sich die Siegelnähte auch in verschiedenen Mustern, wie geriffelt oder gekreuzt, erstellen. 

Schnelle und einfache Formatwechsel

Formatwechsel sind je nach Format und Maschinentyp in wenigen Minuten und teilweise werkzeuglos möglich. Über eine integrierte Rezepturverwaltung können Produktions- und Maschinenparameter für einzelne Produkte und Formate einfach im Bedienpanel (HMI) automatisch geladen werden. Durch kurze Format- und Produktwechselzeiten reduziert sich die nicht produzierende Zeit (Standzeit) der Maschine erheblich und sorgt letztlich für eine höhere Maschinenauslastung und mehr Produktivität. 

Geringer Platzbedarf durch Rundgangprinzip

Seit jeher stehen wir für horizontale Rundläufermaschinen (HFFS/HFS). Dieses Maschinenprinzip benötigt, insbesondere aufgrund der Arbeit mit einem Rundgang, wenig Platz in der Produktion. Bei uns erhalten Sie bereits Beutelverpackungsmaschinen mit integrierten Dosiersystemen ab 20 m² Stellfläche. 

Hochwertige Produkte verdienen Premium Beutelqualität

Auf was es bei der Beutelgestaltung ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsieglnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Füllgrad

Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.

Spout

Für das einmalige oder auch mehrfache ausgießen des Beutelinhalts bietet es sich an, einen Spout in die Beutelkopfnaht einzusiegeln. Der Spout lässt sich einerseits in der Mitte als auch in der Beutelecke einsiegeln. Über den Spout lässt sich der Beutel auch wiederverschließen.

Gängige Beuteldetails im Überblick

Details auf die es wirklich ankommt

  • Standboden

    Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

  • Seitensiegelnaht

    Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

  • Kopfsiegelnaht

    Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsieglnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

  • Siegelnahtqualität

    Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

  • Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

    Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

  • Füllgrad

    Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.

  • Spout

    Für das einmalige oder auch mehrfache ausgießen des Beutelinhalts bietet es sich an, einen Spout in die Beutelkopfnaht einzusiegeln. Der Spout lässt sich einerseits in der Mitte als auch in der Beutelecke einsiegeln. Über den Spout lässt sich der Beutel auch wiederverschließen.

Ihr verlässlicher Partner für individuelle Maschinenlösungen

Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Beutelverpackungsprojekt mit maßgeschneiderter Maschinen- und Dosiertechnik. 

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Tel.: +49 2267 699-0
E-Mail: sales@sn-packaging.de
 

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Unsere Empfehlung passender Beutelverpackungsmaschinen für alle Leistungsbereiche

von

kompakt & preiswert

Jährliche Ausbringungsleistung 
im Einschichtbetrieb:

ca. 6,5 Mio. Beutel pro Jahr

  • großer Formatbereich
  • niedrige Ausbringungsleistung

bis zu

groß & leistungsstark

Jährliche Ausbringungsleitung 
im Dreischichtbetrieb:

ca. 10,5 Mio. Beutel pro Jahr

  • kleiner Formatbereich
  • höhere Ausbringungsleistung

FME 50

Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
für 3-/4-Randsiegelbeutel

 

Formatbereich Beutelbreite 
50 – 170 mm

Formatbereich Beutelhöhe 
70 – 210 mm

Realistische Ausbringungsleistung 
bis 100 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 10,5 Mio. Beutel

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)

Weitere Details zur Maschine

FM 060

Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
für Cornerspoutbeutel in Simplex-Ausführung

 

Formatbereich Beutelbreite 
40 – 220 mm

Formatbereich Beutelhöhe 
50 – 250 mm

Realistische Ausbringungsleistung 
bis 60 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 6,5 Mio. Beutel

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)

Weitere Details zur Maschine

LMS 120

Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
für Cornerspoutbeutel in Simplex-Ausführung

 

Formatbereich Beutelbreite
50 – 200 mm

Formatbereich Beutelhöhe
80 – 350 mm

Realistische Ausbringungsleistung
bis 60 Beutel/Min.

Exemplarische Jahresproduktion (dreischichtig)
ca. 20 Mio. Beutel

(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)

Weitere Details zur Maschine

Kontakt

Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Beutelverpackungsprojekt mit maßgeschneiderter Maschinen- und Dosiertechnik. 

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Tel.: +49 2267 699-0
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